無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料（又名水性環(huán)氧灌漿料）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3、無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。

4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹(shù)脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。

5、腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期精確?？捎?/span>

于潮濕基層,粘結(jié)力強(qiáng)。

產(chǎn)品用途：

1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、適用于客運(yùn)專線預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座專用灌漿。

5、適用于搶修，橋梁支座錨固灌漿，軌道錨固灌漿等。

6、橋梁伸縮縫修補(bǔ)。

施工工藝：

表面預(yù)處理

接觸CGM無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?/span>25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。

支模

模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

施工說(shuō)明：

壞境溫度包括混凝士基砒及空氣溫度。カ茯得最佳的工作狀杰，施工吋及隨后24小肘內(nèi)壞境溫度最好控制在15℃~32℃，20℃最カ透宜.夏季施工避免中午高溫，必要吋座搭建遮舊棚；冬季氣溫較低肘，座在灌家區(qū)域搭建暖棚升溫,保征施工壞境溫度大于15C ,施工宜迭拝中午。

配料：

1、用于提式攪拌器( 200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻（長(zhǎng)期放置有沉淀現(xiàn)象）

后，再按照A料: B料= 1:3的比例充分混合均勺，攪拌時(shí)間約3分鐘。

2、在低速大功率攪拌機(jī)( 15 -20rpm )中按照A:C=13的比例加入C料，使A料、B料、C料充分混合均勺，混合肘同的5-10分狆，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以透當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水攪拌均勻。

灌漿方法：

(1)灌漿應(yīng)從側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。

(2)灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

(3)單次灌漿層厚度控制在25mm~ 350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過(guò)1 8mx 1.8mx 150mm時(shí)需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

包裝規(guī)格：

A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為: 15kg/桶，應(yīng)貯存在5°C以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月。

B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:45kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以 上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月.

C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:50kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。

使用重量配合比: A:C1:30，每組凈重500kg。不燃、不爆、無(wú)污染和無(wú)放射性危害，可按般貨物貯存運(yùn)輸。